Какие виды термической обработки рулонов обычно используются?

Обычно используемые виды термообработки валков включают в себя в основном закалку, отпуск, цементацию поверхности и азотирование. Данные виды термообработки позволяют повысить твердость, износостойкость и коррозионную стойкость валков, тем самым продлевая срок их службы и повышая эффективность производства.

Первый — это закалочная обработка, при которой валок нагревается до критической температуры, а затем быстро охлаждается, чтобы вызвать фазовое изменение внутренней структуры для получения высокой твердости и прочности. Твердость поверхности закаленного валка высока, он может выдерживать большее давление и трение, его нелегко деформировать и повредить в процессе прокатки.

Второй этап - отпуск. Закаленный валок склонен к хрупкости. Закалка может снизить твердость, улучшить ударную вязкость и повысить прочность чистого железа. Закаленный ролик нелегко сломать, он может выдерживать большие удары и силу экструзии, а также уменьшает повреждения, вызванные внешними силами.

Поверхностная цементация образует на поверхности валка слой карбида, повышающий его твердость и износостойкость. Поверхность валка после цементации имеет высокую твердость и износостойкость, что позволяет противостоять износу и коррозии и продлевает срок службы.

Последним этапом является обработка азотированием, которая повышает твердость и износостойкость за счет образования слоя нитрида на поверхности валка. Твердость поверхности ролика после азотирования высокая, он обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью и подходит для условий высокопрочной и высокоскоростной прокатки.

Вообще говоря, обычно используемые типы термообработки валков в основном включают закалку, отпуск, цементацию поверхности и азотирование. Эти методы термообработки могут улучшить твердость, износостойкость и коррозионную стойкость валков, продлить срок их службы и повысить эффективность производства. В реальном производстве следует выбирать соответствующий тип термообработки в соответствии с процессом прокатки и условиями работы, чтобы обеспечить наилучшие характеристики валка.